總裝車間是最能體現(xiàn)EC718生產(chǎn)現(xiàn)代化水平的一個地方。這個車間由于采用了模塊化、集成化裝配,因此廠房利用率特別高,從而使寧波基地實現(xiàn)了“零土地” 技改就建起了雙班年產(chǎn)5萬輛產(chǎn)能的現(xiàn)代化廠房。如:底盤的前、后橋,發(fā)動機,變速器都是先模塊化裝配后,再用由電腦控制的全自動的AGV小車將各總成裝到車上。AGV小車沿著提前設計好的磁感應軌道,根據(jù)流水線節(jié)拍自動調(diào)整自動上線的,同時還應用了很多輔助的機械手,分別裝輪胎、儀表臺、座椅等,不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量,還大大減輕了工人的勞動化強度。另外,還有一點與老工廠生產(chǎn)線完全不同,就是多了一條輔助生產(chǎn)線——車門分裝線,即涂裝好的車身與四門在總裝上線前是分開的,到總裝的最終線才最后合成起來的,這樣更方便裝配儀表臺、座椅等汽車內(nèi)部的大件。
烤漆線1
烤漆線2
總裝的檢測設備也非常先進,德國杜爾的四輪定位儀、轉(zhuǎn)轂試驗室等,加上在線的各種設備,如瑞典阿特拉斯的電動擰緊機、德國杜爾的制動液真空加注機、瑞士ABB的玻璃涂膠機器人等?梢哉f,EC718生產(chǎn)工藝設備是多國技術(shù)的集成,對EC718的整車質(zhì)量提供了可靠的保障。
淋雨線
不是身臨其境,根本無法想象這些在國際化公司采用的設備已在帝豪EC718都得到了應用,筆者深深感受到了吉利工藝水平的進步,感受到了本土企業(yè)的進步,不由對EC718/EC718-RV的早日上市充滿了期待。
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