但市場(chǎng)前景不等于真實(shí)盈利，國內(nèi)企業(yè)想在六氟磷酸鋰上賺錢并不容易。“六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置建成之后還要進(jìn)行調(diào)試、試生產(chǎn)、改進(jìn)工藝、試生產(chǎn)驗(yàn)收等環(huán)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)最終的產(chǎn)業(yè)化，技術(shù)門檻比較高，突破起來不會(huì)那么快，實(shí)現(xiàn)真正產(chǎn)業(yè)化過程可能比較長(zhǎng)�！标惐�說。

　　“國內(nèi)對(duì)于六氟磷酸鋰的攻關(guān)不是近兩年剛剛開始，實(shí)際上從上世紀(jì)90年代就已經(jīng)開始�！碧旖蚪鹋ｋ娫床牧嫌邢挢�(zé)任公司總經(jīng)理寧延生說，“一些企業(yè)還做過實(shí)驗(yàn)或者中試，但最終沒有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化�！�

　　“看到這些投資，我們感到一愣一愣的。”江蘇一家電解液企業(yè)的董事長(zhǎng)對(duì)中國證券報(bào)記者說，“六氟磷酸鋰的技術(shù)門檻很高，有的技術(shù)還未過關(guān)，有的甚至沒有任何技術(shù)背景，將來即使做出來，產(chǎn)品能不能用、有沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都是問題�！�

　　從技術(shù)層面看，六氟磷酸鋰的工藝突破難度較大。用氫氟酸溶劑法生產(chǎn)六氟磷酸鋰的過程中會(huì)大量放熱，需要在零下幾十?dāng)z氏度的低溫條件下去控制，整個(gè)工藝易燃易爆、有毒有害、危險(xiǎn)很大。六氟磷酸鋰對(duì)于保存條件和雜質(zhì)含量也有苛刻的要求，非�！皨少F”：攝氏30度開始分解，80度基本分解完畢；產(chǎn)品“怕水”，容易潮解，不能接觸空氣；在電池中對(duì)金屬離子、游離酸等雜質(zhì)含量的要求也很高。

　　到目前為止，國內(nèi)企業(yè)中能夠真正實(shí)現(xiàn)六氟磷酸鋰產(chǎn)業(yè)化的僅有天津金牛電源材料有限責(zé)任公司。天津金牛2002年開始建生產(chǎn)裝置，2004年電解液產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，生產(chǎn)的六氟磷酸鋰主要自己消化。

　　與進(jìn)口產(chǎn)品相比，天津金牛的產(chǎn)品處于低端。據(jù)電解液企業(yè)反應(yīng)，天津金牛生產(chǎn)的是液態(tài)鹽，日本公司生產(chǎn)的是粉粒狀的固態(tài)鹽，相比之下，后者更好用。目前中國六氟磷酸鋰市場(chǎng)主要被日本森田化工、關(guān)東電化、Stella Chemifa和韓國蔚山化學(xué)等企業(yè)占據(jù)。

　　更壞的消息是，國內(nèi)企業(yè)十幾年來尚未突破技術(shù)關(guān)，而六氟磷酸鋰的市場(chǎng)價(jià)格已開始呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。

　　“2000年前后，六氟磷酸鋰每千克價(jià)格是8000多元，2006年是500元，現(xiàn)在的價(jià)格是380-400元。”中國無機(jī)氟化物協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李連成擔(dān)心，“國內(nèi)企業(yè)從研發(fā)、中試，到產(chǎn)品走向市場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都面臨國外產(chǎn)品降價(jià)的局面。未來產(chǎn)品的價(jià)格可能還會(huì)繼續(xù)下降�！�

　　這種擔(dān)心正一步步成為現(xiàn)實(shí)。森田化工(張家港)公司正大幅擴(kuò)產(chǎn)，未來產(chǎn)品價(jià)格將直接挑戰(zhàn)中國企業(yè)的生產(chǎn)成本。森田化工2003年進(jìn)入中國，作為一個(gè)生產(chǎn)基地，森田化工張家港公司前兩期產(chǎn)能合計(jì)720噸，目前正抓緊建設(shè)三期2500噸項(xiàng)目，明年動(dòng)工。根據(jù)規(guī)劃，公司未來產(chǎn)能將達(dá)到5000-6000噸。公司副總經(jīng)理陸敏達(dá)說：“雖然很多國外公司和中國公司都要生產(chǎn)六氟磷酸鋰，未來森田化工面臨的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，但是隨著森田生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，等到這些公司開始生產(chǎn)，產(chǎn)品價(jià)格可能已經(jīng)下降到每千克100多元，而他們的成本可能是每千克200-300元，很多公司不得不面臨生存問題�！�

　　陳兵還提出另一層擔(dān)心，“現(xiàn)在大家都去做，行業(yè)未來可能會(huì)產(chǎn)能過剩�！�

　　新興產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)不僅要實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，更要在政策體制上有所突破。比如，完善產(chǎn)業(yè)布局和投資管理；加大扶持資金的監(jiān)管力度

　　完善發(fā)展機(jī)制 加強(qiáng)投資管理迫在眉睫

　　事實(shí)上，不僅僅是碳纖維、六氟磷酸鋰等面臨技術(shù)、市場(chǎng)難題和產(chǎn)能過剩隱憂。一份權(quán)威調(diào)研報(bào)告提出，在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)投資熱潮席卷全國的同時(shí)，部分行業(yè)已暴露出一定程度的“潛在過�！眴栴}。更令人尷尬的現(xiàn)實(shí)是很多新上馬的項(xiàng)目技術(shù)水平不過關(guān)，未來不具備競(jìng)爭(zhēng)力。

　　廣發(fā)證券一位不愿透露姓名的研究員說：“技術(shù)落后其實(shí)是大部分戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)面臨的問題，有的就算技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，產(chǎn)業(yè)化方面也存在差距，這導(dǎo)致市場(chǎng)主要被外國公司占據(jù)�！�

　　李克健說：“一些匆忙上馬的新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目是基于現(xiàn)有技術(shù)水平，未來可能難以與跨國公司競(jìng)爭(zhēng)，前景不容樂觀，成為無效投資。當(dāng)前最重要的任務(wù)是要加大科研力度、提高技術(shù)水平�！�

　　這已成為政府、企業(yè)和專家的共識(shí)，但究竟怎樣邁過技術(shù)這道門檻呢？

　　寄希望于引進(jìn)技術(shù)恐怕并不現(xiàn)實(shí)。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)原副秘書長(zhǎng)馮世良說：“市場(chǎng)換不來技術(shù)、資源換不來技術(shù)，中國必須加大自主創(chuàng)新力度，趕超國外技術(shù)水平。形勢(shì)很緊迫，這段時(shí)間不能拖太久�！鄙�田化工(張家港)公司所在的江蘇揚(yáng)子江國際化學(xué)工業(yè)園有關(guān)管理人員認(rèn)為：“跨國公司只是將這里作為生產(chǎn)基地，研發(fā)并沒有轉(zhuǎn)移，中國難以通過跨國公司的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移獲取新技術(shù)。”